Нержавеющий сварочный пруток OK TIGROD 316LSi 2.4x1000 мм с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, и условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 4,0 мм
Механические свойства при растяжении
| As welded | ||
| Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
| 630 MPa | 500 MPa | 33 % |
Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 219 J | 20 °C |
| 188 J | -110 °C |
| 138 J | -196 °C |
Хим. состав наплавленного металла
| Mn | Mo | Cu | C | Si | Ferrite FN | Ni | Cr |
| 1.8 % | 2.60 % | 0.12 % | 0.01 % | 0.9 % | 7 % | 12.2 % | 18.4 % |
| Одобрения: | DNV; 316L (до -196°C); GL; 4429 |
| Классификации: | EN ISO 14343-A; W 19 12 3 LSi; AWS A5.9; ER316LSi |