Флюс сварочный КЕРАМАКС UF-K - агломерированный нейтральный флюс. Рекомендуется для сварки конструкций без повышенных требований по ударной вязкости. UF-К агломерированный нейтральный флюс. Предназначен для механизированной дуговой сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей низкоуглеродистой и легированной сварочной проволокой. Обеспечивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке как однопроходных, так и многопроходных швов. Рекомендуется для сварки конструкций, эксплуатируемых при температурах до минус 40°C.
Заключение ВНИИЖТ 3205/02СВМ-10916/22/1 о результатах испытания сварочного материала UF-K. Свойстванаплавленного металла в комбинации с проволокой сплошного сечения марки Св-10ГА соответствуют требованиям, предьявляемым к свойствам металла шва при производстве и ремонте конструкций железнодорожного подвижного состава из нелегированных и легированных сталей классов прочности до 390 (предел текучести до 390 МПа).
Флюс сварочный агломерированный марки UF-K допускается применять для дуговой сварки при производстве и ремонте конструкций железнодорожного подвижного состава из нелегированных и легированных сталей классов прочности до 390 (предел текучести до 390 МПа).
Гарантийный срок хранения сварочного флюса в упаковке предприятия-изготовителя – 2 года со дня изготовления. Невскрытые пакеты со сварочным флюсом должны храниться в сухих помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%, рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C. Невскрытые пакеты не должны подвергаться прямому воздействию снега и дождя. При правильной транспортировке и хранении флюс может быть использован сразу же после вскрытия неповрежденной упаковки без предварительной прокалки.
В случае нарушения условий транспортирования и хранения флюса, перед его использованием требуется прокалка в печи в течение 2 часов при температуре (325±25)°C. При этом высота насыпанного на противни слоя флюса должна быть не более 50 мм. Прокалке должен подвергаться весь объем флюса, который будет использоваться при сварке. После прокалки флюс должен храниться в специальных плотно закрываемых емкостях, в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%. Рекомендуемая температура хранения флюса не менее 10°C.
Сварка должна выполняться на переменном токе, допускается применение постоянного тока обратной полярности. Режимы сварки устанавливаются разработчиком технической документации в соответствии с рекомендациями, установленными в отраслевых нормативных документах и технологическими возможностями применяемого сварочного оборудования. Расход флюса при сварке прямо пропорционален напряжению дуги.
Химический состав
| Сумма оксидов | Al2O3 + CaO + MgO | Al2O3 | CaF2 |
|---|---|---|---|
| % | не менее 40 | не менее 20 | не более 22 |
Механические свойства
|
Марка проволоки |
Марка стали |
Химический состав |
Механические свойства |
||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
σт |
σв |
δ [%] |
T [°C] |
KCV [Дж/см2] |
KCU [Дж/см2] |
Твердость, [HRCэ] |
||
|
|
|||||||||||||||
|
Св-08ГА |
|
0,06 |
0,50 |
1,20 |
0,15 |
0,20 |
- |
- |
не менее 450
|
не менее 500
|
не менее 20
|
-20 |
50 |
|
- |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||
Классификация EN ISO
|
SA AB 1 AC H5: |
|
|---|---|
|
S |
предназначен для дуговой сварки под флюсом |
|
A |
агломерированный флюс |
|
AB |
алюминатно-основного типа |
|
1 |
предназначен для сварки углеродистых, низколегированных и высокопрочных конструкционных сталей |
|
AC |
сварка на постоянном или переменном токе |
|
H5 |
максимально допустимое содержание диффузионного водорода составляет менее 5,0 мл на 100г. наплавленного металла. |
